PE軟管采用UV光固化涂料的優(yōu)勢(shì)：

目前化妝品中采用PE軟管作為其包裝材料的占到50%左右,而當(dāng)前PE軟管表面涂飾的涂料主要以傳統(tǒng)的雙組分聚氨酯涂料為主。而這種傳統(tǒng)雙組分聚氨酯涂料在烘烤結(jié)束后涂層的即時(shí)交聯(lián)密度仍然非常低，此時(shí)進(jìn)行燙金程序出來的燙金效果非常好，且涂層的表面可以進(jìn)行重涂油墨，性能也很不錯(cuò)。但隨著這種雙組分聚氨酯涂料后期固化過程中的交聯(lián)程度的增加,通常在48h后再進(jìn)行燙金程序的話，燙金效果會(huì)變的非常差，且表面印刷的涂層牢固程度也會(huì)大大降低，這對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的控制以及生產(chǎn)良率都有極大的影響。UV涂料固化速度快生產(chǎn)效率高，100%固含環(huán)保無污染，后固化對(duì)印刷油墨影響小等特點(diǎn)。

PE軟管的UV涂料的性能要求：

• 100%固含，環(huán)保無污染
• 固化速度快，生產(chǎn)效率高，固化能量為50mj
• UV光固化涂料對(duì)PE基材附著力優(yōu)異
• 重涂油墨附著力優(yōu)異
• 燙金效果好清晰度高，附著力強(qiáng)
• 柔韌性好，耐彎折，反復(fù)對(duì)折不開裂
• 耐化性好，耐丙酮擦拭50次以上，防止化妝品溢出導(dǎo)致的腐蝕，浸透
• 耐侯性好，特別是白色要防止紫外線殺菌時(shí)黃變，長(zhǎng)期黃變

PE軟管用UV涂料對(duì)UV光固樹脂的要求：

• 100%固含，氣味小，符合化妝品行業(yè)環(huán)保要求
• 低粘度，便于滾涂施工
• 固化速度快，低能量固化好
• 附著力優(yōu)異
• 柔韌好
• 耐化性好
• 耐侯性佳

我司UV光固化樹脂推薦：

U-Cure^??9545? 純丙烯酸酯，附著力優(yōu)異，相溶性佳，固化速度快

U-Cure^??9128 低粘度，固化速度快，抗刮耐磨

U-Cure^??9110? 低粘度，附著力優(yōu)異，柔韌性優(yōu)異

U-Cure^??9230? 低粘度，固化速度快，堅(jiān)韌性佳

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雙重固化的應(yīng)用場(chǎng)景：

雙重固化體系的明顯優(yōu)勢(shì)在于，熱固化可以幫助固化非平面部件，而紫外線固化具有較高的交聯(lián)密度可提高在豐滿度光澤度，以及提供卓越的耐化學(xué)性；同時(shí)固化時(shí)間較短，可以大提高生產(chǎn)效率，減少零件表面的生產(chǎn)過程中的表面污染，提高良品率。

羥基官能性丙烯酸酯與帶有異氰酸酯(NCO)的丙烯酸酯的結(jié)合使配方設(shè)計(jì)師各取其長(zhǎng)(熱能和能量固化動(dòng)力學(xué))。這種附加反應(yīng)的實(shí)施可以使涂層的耐候性得到改善，并與傳統(tǒng)涂層獲得相似的硬度，且具有較低的丙烯酸酯交聯(lián)密度和較高的延展性。采用這種化學(xué)物質(zhì)的另一個(gè)好處是可以通過能量固化的化學(xué)過程來克服光照限制(陰影固化)，??因?yàn)椴槐┞队谧贤饩€的涂層不會(huì)固化或能量低的情況下固化不完全。在此情況下，交聯(lián)可以通過雙組分固化過程進(jìn)行。

雙重固化的優(yōu)勢(shì)為：

1. 熱固化解決純UV體系異型件陰影區(qū)域光固化不完全問題
2. 熱固化改善純UV體系條件下實(shí)色涂層UV光固化不完全問題
3. 熱固化體系改善UV體系收縮大，附著力差，堅(jiān)韌性不足的缺陷
4. UV體系提高傳統(tǒng)雙組份PU熱固化生產(chǎn)效率和良品率
5. UV體系提高傳統(tǒng)雙組份PU熱固化光澤度，豐度度，硬度，耐化學(xué)性等

雙重固化分類：

• 2K 光固化+熱固化體系：

樹脂類型：光固化UV樹脂含羥基，羥基含量1.0%-5.0%

• 1K 光固化+濕氣固化體系：

樹脂類型：光固化UV樹脂含NCO,NCO含量5.0%-10.0%

雙重固化工藝：

• 雙組份光固化+熱固化體系：

A組份為帶羥基光固化樹脂+活性稀釋單體，顏填料，有機(jī)溶劑

B組份為異氰酸酯固化劑，光引發(fā)劑，熱固化催化劑，抗氧劑，紫外線吸收劑，潤(rùn)濕流平劑，有機(jī)溶劑等。

• 單組份光固化+潮固化體系

含NCO光固化UV樹脂，活性稀釋單體，顏填料，引發(fā)劑等

基于存儲(chǔ)穩(wěn)定性考慮，本公司目前可提供含羥基光固化樹脂：

U-Cure^?? 93721? OH=160，羥基聚氨酯丙烯酸酯，羥基含量高，高豐滿度，耐侯性佳。

U-Cure^?? 93722? OH=76，羥基聚氨酯丙烯酸酯，附著力優(yōu)異，柔韌性佳，富有彈性

U-Cure^?? 93726? OH=96，羥基聚氨酯丙烯酸酯，附著力優(yōu)異，固化速度快，耐磨抗刮

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膚感涂料，與其它功能涂料的區(qū)別體現(xiàn)在人體皮膚與外界發(fā)生接觸時(shí)人們獲得的所有感受，主要為觸覺和視覺上的綜合感受

觸覺上與人體接觸時(shí)具有與人體皮膚相近的細(xì)膩，爽滑，彈性感覺

視覺上具有啞光效果，低光澤，目視給人感覺更舒服，不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)反射引起的視覺疲勞

功能上更耐刮或可修復(fù)性，使用壽命更長(zhǎng)

膚感涂料是一系列樹脂，助劑搭配而成，目前市面主流為PU雙組份膚感涂料，UV膚感涂料兩大類

可應(yīng)用于家裝木器漆，金屬涂層，3C塑膠漆，光學(xué)涂層等

我司可提供用于生產(chǎn)膚感涂料的樹脂，具體性能及應(yīng)用如下：

U-Cure 9313? UV固化氟硅樹脂，高固化速度，手感爽滑，耐污，抗刮耐磨

U-Cure 9314? UV固化聚氨酯樹脂，4官能PUA交聯(lián)密度高，堅(jiān)韌性佳，彈性手感好

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LED固化與高壓汞固化的區(qū)別及應(yīng)用特性

輸出波峰不同：

• 傳統(tǒng)UV汞燈固化機(jī)產(chǎn)生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，光譜很寬220nm-420nm均有含蓋，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當(dāng)大一部分是在可見光段（雜光）和產(chǎn)生熱量，容易使加工工件熱變形。
• LED UV固化機(jī)，發(fā)出的是高純度單波長(zhǎng)紫外光，它屬于冷光源，目前市場(chǎng)上商業(yè)應(yīng)用的光源有：365nm,385nm,395nn,405nm四種光源設(shè)備。

環(huán)保性對(duì)比：

• LED UV固化機(jī)不含汞，無臭氧，綠色，環(huán)保，是替代傳統(tǒng)UV光源的最佳選擇
• 傳統(tǒng)UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環(huán)保指標(biāo)低

熱量影響：

• LED UV固化機(jī)的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產(chǎn)中長(zhǎng)期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場(chǎng)合
• 傳統(tǒng)UV汞燈固化機(jī)熱量高、承載物受高溫變形

易用性：

• LED UV固化機(jī)無須預(yù)熱，瞬間點(diǎn)亮，即刻達(dá)到 100%功率紫外輸出
• 傳統(tǒng)UV汞燈預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間方能達(dá)到工作要求

使用壽命：

• 使用壽命是傳統(tǒng)UV固化機(jī)的10倍以上，約20000-25000小時(shí)；
• 使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時(shí)

輸出能量：

• LED UV固化機(jī)能量高、光輸出穩(wěn)定，光斑均勻，提高質(zhì)量
• 傳統(tǒng)UV汞燈固化機(jī)波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻

結(jié)構(gòu)區(qū)別

• LED UV固化機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔易易集成，可定制
• 傳統(tǒng)UV汞燈固化機(jī)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜

操作因素

• LED UV固化機(jī)使用壽命不受開關(guān)次數(shù)影響
• 傳統(tǒng)UV汞燈固化機(jī)開關(guān)次數(shù)影響壽命

使用成本

• LED UV固化機(jī)維護(hù)成本為零，采用LED UV爐每年至少節(jié)約10000元/臺(tái)的耗材費(fèi)；
• 傳統(tǒng)UV汞燈固化機(jī)定期更新燈管等設(shè)備，費(fèi)用高

LED固化對(duì)UV光固化樹脂的性能要求

1、固化速度快，固化對(duì)熱量要求不高。LED固化裝置不產(chǎn)生熱量，屬于冷光源，溫度高是對(duì)反應(yīng)是有促進(jìn)作用的，LED冷光源體系不利于固化。

2、對(duì)溫度敏感基材，要求樹脂反應(yīng)放熱盡量低，避免因樹脂反應(yīng)放熱過大，導(dǎo)致基材變形。

3、在有氧固化條件下，具有較強(qiáng)的抗氧阻聚作用。LED光源為單一波長(zhǎng)，現(xiàn)有商業(yè)化的365nm，385nm，395nm，405nm均為深層固化，對(duì)表面固化不利。

LED固化對(duì)光引發(fā)劑的選擇和搭配

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UV壓敏膠/UV層壓膠/UV貼合膠用UV光固化樹脂

當(dāng)壓敏膠粘劑在適當(dāng)、緩慢壓力作用下，產(chǎn)生近似于液體那樣的粘性流動(dòng)，使壓敏膠粘劑與被粘物表面緊密接觸，并流入被粘物表面的坑洼溝槽中，增大有效接觸面積，從而產(chǎn)生一定的粘合力。當(dāng)粘貼好的壓敏膠粘制品在受到外力作用剝離時(shí)，壓敏膠粘劑表現(xiàn)為近似于彈性的性質(zhì)，具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠粘制品的剝離強(qiáng)度越高。壓敏膠粘劑對(duì)被粘物表面的潤(rùn)濕性，能使它與被粘物表面達(dá)到分子接近的程度，產(chǎn)生分子間作用力，產(chǎn)生足夠的界面粘合力。

樹脂需具備的特性：

1. 基材粘結(jié)力強(qiáng)
2. 內(nèi)聚力與粘強(qiáng)力的平衡
3. TG點(diǎn)小于-35℃
4. 優(yōu)異的柔韌性
5. 優(yōu)異的粘彈性

另外特殊要求，需要有高透光率，耐侯性優(yōu)異，耐水性強(qiáng)等特點(diǎn)

膠層的測(cè)試方法：

粘度：1500-6500 cps at 25℃

膜厚：25微米-175微米

測(cè)試方法：2400 mj/cm² ,2公斤滾輪X2 反復(fù)碾壓，貼合30分鐘后測(cè)試180度剝離強(qiáng)度

我司相關(guān)產(chǎn)品有：9300，9533，9537，9541，9542等樹脂

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UV膠粘劑的分類：

1. UV壓敏膠（PSA）PSAS
2. UV建筑膠:玻璃膠
3. UV三防膠:PCB低粘度樹脂合成，可以使用在選擇性噴涂設(shè)備上，具有防水性和抗震性，耐鹽霧、擊穿強(qiáng)度也強(qiáng)于其他三防漆?？梢员苊饨M裝產(chǎn)品過程接觸各種污染源，如組件殘?jiān)⒅讣y、灰塵、油脂等
4. UV復(fù)合膠/貼合膠/層壓膠
5. UV電子膠:主要分為粘接、固定、涂覆(披覆，密封，灌封)三種應(yīng)用功能。排線定位、管腳密封、液晶面板的制備、手機(jī)按鍵等UV固化粘接這方面的應(yīng)用需求焊點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)、排線補(bǔ)強(qiáng)、固定、涂覆
6. UV醫(yī)用膠:醫(yī)用器械生產(chǎn)上粘接PC，PVC醫(yī)療塑料。一次性的導(dǎo)管，針筒的粘接，內(nèi)窺鏡的粘合，部分透明度高 的醫(yī)療器械粘合
7. UV光學(xué)膠：LOCA,OCA
8. UV轉(zhuǎn)印膠：2D,3D,3.5D

UV光固化膠粘劑面臨的難點(diǎn)

一、UV固化技術(shù)層面

在UV固化技術(shù)方面，提高官能團(tuán)以及單體的UV固化轉(zhuǎn)化率，降低固化的體積收縮率，對(duì)于提高UV膠的性能、擴(kuò)展應(yīng)用性能特別重要。

殘留的官能團(tuán)會(huì)使得光固化后的粘合劑層的性能逐步變化，比如可能硬化、收縮、破壞粘接層；單體轉(zhuǎn)化不完全，固化物會(huì)產(chǎn)生異味或刺激性氣味，影響UV-PSA的可使用性；固化過程的體積收縮越小，粘合劑的粘接力越強(qiáng)，界面變形越小，這對(duì)光電子功能器件的粘接非常關(guān)鍵。

自由基UV膠的體積收縮一般大于5%，陽(yáng)離子UV膠的體積收縮可以很小，但光產(chǎn)酸劑的分解物對(duì)一些應(yīng)用有影響，同時(shí)原料品種有限，導(dǎo)致陽(yáng)離子UV膠應(yīng)用有限。

二、基于天然產(chǎn)物以及生物質(zhì)的UV樹脂、高分子質(zhì)量低黏度UV樹脂、高折射率UV原料

開發(fā)基于天然產(chǎn)物以及生物質(zhì)的UV固化樹脂，開發(fā)高分子質(zhì)量、低黏度的UV固化樹脂，制備高折射率的UV固化原材料。天然產(chǎn)物或生物質(zhì)原料的UV固化樹脂，可以完全分解，回歸自然，對(duì)環(huán)境和生態(tài)的影響小，以此開發(fā)UV復(fù)合膠、UV-PSA的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義都很大。

UV樹脂通常是分子質(zhì)量在一萬以下的齊聚物，高分子質(zhì)量的樹脂黏度大，需要稀釋劑降低黏度，但高分子質(zhì)量的樹脂，即使所帶的官能團(tuán)少也可以快速固化，氧阻聚不明顯，體積收縮小，非常適合高性能UV-PSA；用高分子質(zhì)量、低黏度的UV固化樹脂可以開發(fā)出耐候性好、粘接力強(qiáng)而穩(wěn)定的UV建筑膠，可用于新型安全玻璃、節(jié)能玻璃，有巨大的應(yīng)用市場(chǎng)。

目前還沒有成熟的高分子質(zhì)量、低黏度的UV固化樹脂的制備方法。高折射率的UV固化材料是大功率LED的封裝、藍(lán)寶石光學(xué)器件粘接的關(guān)鍵材料。通常有機(jī)材料的折射率在1.6以下，而且高折射率材料通常帶顏色，耐熱性不好；需要采用有機(jī)-無機(jī)納米復(fù)合才可能得到顏色淺、折射率高于1.7，耐熱性較好的材料?？梢哉业揭恍┲苽涓哒凵渎什牧系膶?shí)驗(yàn)室方法。

三、高阻隔性UV膠、光固化異向?qū)щ娔z（UV-ACF）、高耐水性“無影膠”、高強(qiáng)度UV復(fù)合膠、 UV醫(yī)用膠

高阻隔性UV膠、光固化異向?qū)щ娔z（UV-ACF）、高耐水性“無影膠”、高強(qiáng)度UV復(fù)合膠、 UV醫(yī)用膠等新產(chǎn)品和技術(shù)都待開發(fā)。

柔性、可卷曲光電子器件都需要UV膠進(jìn)行粘接和封裝，高透明、高阻隔性封裝膠是關(guān)鍵材料?，F(xiàn)有的有機(jī)材料的氧氣、水的滲透率低了4~5個(gè)數(shù)量級(jí)，需要與最近剛出現(xiàn)的厚度僅幾十微米的可卷曲的玻璃復(fù)合，才有望達(dá)到阻隔性能的要求。

異向?qū)щ娔z（ACF）是液晶、等離子等顯示器件的定向?qū)щ姴牧?，在電視機(jī)、電腦、觸摸屏以及智能可穿戴電子產(chǎn)品中用途廣泛，其結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電機(jī)理如下圖所示，圖中的小元點(diǎn)代表高導(dǎo)電的微球，粒徑小于10μm，在ACF中的填充量通常小于10%。

圖為包含固化劑、需要低溫保存、預(yù)涂在離型基材上的帶狀A(yù)CF，使用時(shí)去除上下離型層、貼合、熱壓固化；壓合后多余的導(dǎo)電微球被擠到空隙處，留在上下微電極間的微球?qū)娐?，與左右的微球不接觸，導(dǎo)電性被限制在上下方向。

熱固化的ACF如果改成UV固化，可以使運(yùn)輸、保存的條件大為寬松，無需低溫存放的嚴(yán)格要求，固化過程無需加熱，粘接后無熱應(yīng)力殘留，也更高效和快速。由于ACF中的導(dǎo)電粒子含量不多，采用光固化是可能的，但由于在貼合時(shí)電極可能僅部分透光，需要從貼合側(cè)面曝光，固化深度可能需要達(dá)到10mm級(jí)，有一定的困難，需要新的固化技術(shù)。

“無影膠”廣泛用于玻璃、鐘表、工藝裝飾工藝品等的粘接和制造，使這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大為簡(jiǎn)化，但目前的"無影膠"耐水性不夠，比如不能用于魚缸一類玻璃制品的粘接或封邊。對(duì)玻璃一類極性基材，需要極性的官能團(tuán)提供粘接力，但極性的官能團(tuán)親水性高，耐水性不足。需要新的技術(shù)和專用樹脂來開發(fā)對(duì)玻璃的呈高粘接力的高耐水性“無影膠”。

聚酯膜PET的光學(xué)性能好，強(qiáng)度高，阻隔紅外線的PET防曝膜技術(shù)也成熟，如果有高強(qiáng)度的PET膠，可以形成一系列產(chǎn)品，例如新的建筑節(jié)能安全玻璃、安全玻璃膜，采用UV固化的方式生產(chǎn)。

目前的防曝膜對(duì)玻璃的粘接力尚可，但還達(dá)不到安全玻璃的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和耐水等的要求，而現(xiàn)有的UV-PSA膠殘留氣味大，需要用新樹脂和新方法開發(fā)高性能的UV-PSA。

中國(guó)有巨大的制造業(yè)和產(chǎn)品市場(chǎng)，但目前先進(jìn)技術(shù)主要依靠外面輸入，與先進(jìn)制造配套的材料也是靠進(jìn)口，這種狀況正在改變。雖然我國(guó)的粘合劑企業(yè)成規(guī)模的不多，但多年的按訂單制造，仿制和改進(jìn)實(shí)踐，還是積淀了技術(shù)，也形成了不少有一定創(chuàng)新能力的公司?！盁o影膠”就是我們逐漸優(yōu)化成形的產(chǎn)品，也開發(fā)了UV光學(xué)膠。市場(chǎng)需求就是最有效的推動(dòng)力，未來幾年我國(guó)UV膠產(chǎn)品和技術(shù)將有非常大的進(jìn)步。

膠粘劑配方設(shè)計(jì)的條件及應(yīng)遵循的原則

一、膠粘劑配方設(shè)計(jì)的條件

通過界面的粘附和物質(zhì)的內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的的制粘或材料連接在一起的天然的和合成的、有機(jī)的或無機(jī)的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠粘劑，又叫粘合劑，習(xí)慣上稱為膠。(相關(guān)閱讀：絕對(duì)干貨滿滿，膠粘劑產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)你不得不知道的哪些事！)

簡(jiǎn)而言之，膠粘劑就是通過粘合作用，能使被粘物結(jié)合在一起的物質(zhì)。

所謂內(nèi)聚即是單一物質(zhì)內(nèi)部各粒子靠主價(jià)鍵力（包括離子鍵、共價(jià)鍵、配位鍵、金屬鍵等），次價(jià)鍵力（包括范德華力、氫鍵）結(jié)合在一起的狀態(tài)。

膠粘劑的內(nèi)聚與分子間力、相對(duì)分子質(zhì)量、交聯(lián)程度、結(jié)晶和分子纏繞等因素有關(guān)。

在選擇或設(shè)計(jì)膠粘劑時(shí)，必須要明確認(rèn)識(shí)，作為膠粘劑必需要滿足以下幾點(diǎn)要求：

1. 不論常溫下處于何種狀態(tài)，在施工或涂布時(shí)必須是呈液態(tài)。
2. 對(duì)被粘物表面能夠完全鋪展，充分潤(rùn)濕。
3. 施工完成后必須通過某種方式使膠粘劑固化或凝聚成堅(jiān)韌穩(wěn)定的膠層
4. 固化后有足夠的強(qiáng)度，能夠根據(jù)粘接要求，可靠連接，傳遞應(yīng)力，抵抗破壞
5. 粘接完成后可以滿足特定要求的氣候及環(huán)境考驗(yàn)

二、膠粘劑配方設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下基本原則

1. 滿足被粘物使用環(huán)境和使用功能要求，即根據(jù)應(yīng)用環(huán)境條件、應(yīng)用功能，選擇性能合適的原材料并進(jìn)行合理的配方設(shè)計(jì)。
2. 滿足膠粘劑產(chǎn)品和被粘物設(shè)計(jì)性能要求，即滿足膠粘劑的形態(tài)、粘度、膠層厚度、固化條件、粘接性能等設(shè)計(jì)要求;滿足被粘物以連接和密封為主要目的的設(shè)計(jì)性能。
3. 滿足施加工藝要求，即在配方設(shè)計(jì)和選擇各組分時(shí)，充分考慮到施加工藝的限制因素，配制出可用于噴涂、刷涂、浸涂、加熱復(fù)合等施加工藝條件要求的膠粘劑。
4. 滿足性能/價(jià)格比優(yōu)化的要求，即在膠粘劑配方設(shè)計(jì)時(shí)，務(wù)必核算膠粘劑各組分成本，在滿足粘接和密封性能的基礎(chǔ)上，盡量選用來源豐富、價(jià)格低廉的原材料配膠。

膠粘劑與塑料、合成橡膠、合成纖維、涂料并稱為五大合成材料。

絕不能把膠粘劑僅理解為幾種組份的簡(jiǎn)單混配，而是涉及多門學(xué)科的高度綜合，包括高分子化學(xué)、材料化學(xué)、物理化學(xué)、化工傳遞、化工熱力學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程、有機(jī)化學(xué)、無機(jī)化學(xué)、分析化學(xué)、高分子物理、物理學(xué)、流變學(xué)、生物學(xué)、管理學(xué)、美學(xué)等。

?UV膠粘劑的測(cè)試:?

1、粘接力與內(nèi)聚力

粘接力Adhesion:剝離力測(cè)試，存在兩種表面之間的力量

內(nèi)聚力Cohesiion：剪切力測(cè)試，膠粘劑材料自身的力量

2、剝離強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度

剝離強(qiáng)度：粘附力，用于表征膠粘劑對(duì)材料的親和能力

剪切強(qiáng)度：膠粘劑抗滑移的能力，用于表征膠粘劑自身的內(nèi)聚強(qiáng)度及膠接建立后的穩(wěn)定程度

3、低溫的影響：

使膠變脆，變硬，

降低膠的初粘性

4、高溫的影響：

使膠變軟

降低剪切強(qiáng)度

5、粘性，粘彈性，彈性，固體

?? 軟? ? <<<<<<<<<<<<<<<硬

粘接性<<<<<<<<<<<<<內(nèi)聚力

6、軟性壓敏膠

良好的初期接觸面積

較高的初期粘接力

較短或不須駐留時(shí)間

?? ? 硬性壓敏膠

較小的初期接觸面積

較低的初期粘接力

須較長(zhǎng)的駐留時(shí)間

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UV單涂（UV-monocoat），是一種高效環(huán)保的新型涂裝工藝。相比傳統(tǒng)工藝，具有更高的生產(chǎn)效率和良品率?？梢灶A(yù)見其將在更多領(lǐng)域帶來工藝的革新。

隨著筆記本電腦產(chǎn)品的更新?lián)Q代，涂料工藝及要求不斷的進(jìn)步和發(fā)展，為了進(jìn)一步提升外觀性能、生產(chǎn)效率和良品率，UV單涂（UV ?monocoat）這一新工藝被提出。

UV單涂工藝介紹

UV-monocoat：即UV單涂，是將傳統(tǒng)的塑膠底漆、罩光保護(hù)面漆兩道工藝變成單層涂裝的工藝。相比傳統(tǒng)工藝，具有更高的生產(chǎn)效率和良品率，同時(shí)降低了能耗，順應(yīng)節(jié)能環(huán)保的大趨勢(shì)。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

筆記本、平板電腦、家電、摩托車、酒瓶蓋等等，UV單涂的應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷豐富。

UV單涂配方設(shè)計(jì)考慮問題：

1. 鋁粉、銀粉定向排列性，即金屬質(zhì)感
2. 鋁粉分散穩(wěn)定性，不能沉降、結(jié)塊、氧化發(fā)黑
3. 實(shí)色漆深層固化及光澤問題
4. 不同素材附著力適用性

我司光固化樹脂U-Cure 9337 U-Cure 9347為100%固含六官能樹脂，具有優(yōu)異的銀粉定向性，固化速度快，加色加銀粉干性好穩(wěn)定性好?？纱钆潆婂冦y樹脂或熱塑性丙烯酸樹脂等惰性樹脂來實(shí)現(xiàn)更好的銀粉定向性展色性和重涂性。

目前產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)RCA300,可重涂，在主流廠商中已成功應(yīng)用。

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