一般所說的高光涂料指固化后漆膜光澤反射度90以上的涂料。要求表面致密度高。目前涂料類型中uv輻射光固化涂料最易形成高光澤漆膜,pu烤漆次之。
要提高高光涂料的耐磨抗刮性能傳統(tǒng)情況下一般以提高漆膜的致密度來實現(xiàn)。除了此種方法,我們還可以通過添加填料來實現(xiàn)這種功能。
填料的粒徑越大,透光性越差,光澤度越低;因此要想實現(xiàn)通過添加填料實現(xiàn)耐磨抗刮性,就要求所添加的填料粒徑足夠小。實驗表明填料粒徑小于100nm的情況下,幾乎不影響光澤度。至此我們選擇納米材料來實現(xiàn)高光涂料的耐磨抗刮性能。
納米材料在改善涂料抗劃傷性能方面具體明顯的效果,但在實現(xiàn)方式上卻兩種不同的思路:
一種方案是:對涂料進行設(shè)計,使得高硬度納米助劑顆粒停留在涂層表面,防止涂層被刮傷。另一種方案是將納米助劑顆粒均勻的分布在整個涂層中,這些彌散的顆粒能阻止滑痕長大,將其控制在肉眼看不見的尺度?;凼怯械?,只是肉眼看不見而已。
我們更傾向于后一種方案: 將納米助劑顆粒均勻的分布在整個涂層中,這樣得到的涂料性能更穩(wěn)定,性能維持的更長久.這些納米助劑顆粒均勻的分散于涂料中,可以充當涂料的骨架,對涂料體系的耐磨,抗劃傷起到實質(zhì)性的提高,不是僅僅依靠納米助劑粒子的本身的小粒徑,高硬度來實現(xiàn),如果只是表面存在納米助劑顆粒,可以預(yù)見的是經(jīng)過日常磨損后,表面的納米粒子會慢慢的消失,從而不能更持久的達到防護作用.
要納米助劑顆粒均勻的分布在整個涂層中,首先要解決的可能就是納料顆粒的分散性,如果不能均勻的分散到涂料體系中,因為納米助劑粒子的團聚性而使顆粒增大,就失去了納米助劑粒子小粒徑的一切優(yōu)勢,與微米級的顆粒的效果一樣就談不上納米助劑性能卓越這個說法了.
美國Nanophase Technologies公司將自己的納米材料產(chǎn)品NanoTek氧化鋁與透明清漆混合,制得的涂料能大大提高涂層的硬度、耐劃傷性及耐磨性。應(yīng)用此涂料比傳統(tǒng)的涂料耐磨性提高2-4倍。涂膜性能如此大的提高主要歸功于納米氧化鋁材料是非常硬的圓球物質(zhì),納米尺寸的顆粒比傳統(tǒng)的涂料添加劑使涂覆的表面更加均一??梢灾瞥伤曰蛉軇┬湍湍ネ苛?,含有納米氧化鋁的透明涂料可廣泛應(yīng)用于透明塑料、高拋光的金屬表面及木材和別的平板材料的表面,提高耐磨性和使用壽命。
Nanopase提供的NanoArc? 納米氧化鋁材料助劑, 添加到涂料中在不影響涂料光澤與透明度的情況下極大的提高涂料的耐磨抗刮性,適于所有要求高耐磨,高抗刮涂性能的硬質(zhì)涂料中,并保持很好的保持高光澤,高透明的外觀效果。nanophase耐磨抗刮木器漆
Nanophase提供的NanoArc?納米氧化鋁材料助劑,可以提供優(yōu)異的耐磨抗刮性;加入這種NanoArc?納米氧化鋁是一種提高涂料抗刮,耐磨,抗劃傷和其它漆膜損傷的一種高性價比的方法。
Uv涂料除了環(huán)保,生產(chǎn)效率高外,其特有高光澤,高透明性可以提供一個非常漂亮的外觀,在3c消費電子領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用?;陔娮赢a(chǎn)品日常應(yīng)用的產(chǎn)品特點,其耐磨抗刮性一直是涂料產(chǎn)品性能要求的一大重點。添加nanophase納米材料助劑可以完美的提供優(yōu)異的耐磨抗刮性同時保持uv涂料特有的高光澤高透明性。
優(yōu)其適用于薄涂uv光固化涂料的耐磨抗刮性的要求。