在水性涂料中,常常需要中和劑來調(diào)節(jié)體系的 pH 值。 常用的中和劑有 TEA(三乙胺)、DMEA(二甲基乙醇胺)、 AMP-95(2-氨基甲基-1-丙醇)等,中和劑的揮發(fā)性和堿性 的強(qiáng)弱很重要,一般來說氨水不適宜用來中和水性樹脂, 因?yàn)橐环矫姘彼畵]發(fā)太快,體系不穩(wěn)定;另一方面氨水中和后的樹脂對(duì)顏填料的潤濕性較差。
一級(jí)分散體也就是通常講的乳液是由自由基乳液方法獲得的水分散體;
二級(jí)分散體通常講是由自由基溶液聚合方法合成,并經(jīng)水分散后獲得二級(jí)分散體;
是否含有乳化劑:
一級(jí)分散體乳液含有乳化劑;
二級(jí)分散體通常不含有乳化劑,屬自乳化化;
是否含有溶劑
一級(jí)分散體為乳液聚合在水中分散,一般不含溶劑;
二級(jí)分散體因?yàn)槭侨芤壕酆?,所以通常含有溶劑?/p>
分子量不同:
一級(jí)分散體乳液聚合通常獲得的聚合物分子量較大,可以用于單組分成膜;
二級(jí)分散體為溶液聚合獲得的,其分子量相對(duì)較小,很難獲得較高分子量的聚合物
干性與豐滿度不同:
一級(jí)分散體分子量大,粒徑大,低羥能夠單獨(dú)成膜,成膜快,但豐滿度不夠好
二級(jí)分散體分子量小,粒徑小,中高羥,干性慢,豐滿度高,物性好。
一級(jí)分散體一般為乳液樹脂,樹脂顆粒較大,做配方要多加幾個(gè)點(diǎn)成膜助劑幫助成膜,搭配水性異氰酸酯固化劑(比如科思創(chuàng) 2655固化劑),成膜后干的快,漆膜流平光澤豐滿度一般。
?二級(jí)分散體一般樹脂顆粒較小,呈半透明狀,成膜性要好于一級(jí)分散體,但是干的相對(duì)要慢,漆膜流平、光澤、豐滿度都要優(yōu)有一級(jí)分散體。
另外,遇到一些低羥2.0以下的一級(jí)分散體,干的快,但是豐滿度不夠。高羥4.0左右的二級(jí)分散體,干的慢,漆膜光澤豐滿度OK。 一般不建議2者拼加使用,這樣會(huì)造成高羥4.0樹脂做的優(yōu)秀漆膜性能下降,不能簡單理解為2只樹脂拼加后,光澤豐滿度下降一點(diǎn),但是干性提高,成本也下降(部分高羥樹脂用低成本的低羥樹脂取代,同樣搭配的固化劑2655 也會(huì)減少用量)。2只樹脂乳液顆粒大小不一樣,另外可能也會(huì)出現(xiàn)不相容的情況,光澤比2只樹脂各自單獨(dú)做,都會(huì)低的情況。
水性涂料,即要追求干性,又要追求高光豐滿度是比較矛盾的。最好是選擇單一的水性樹脂,來調(diào)整配方,達(dá)到所要做的漆膜性能要求和施工要求。
一級(jí)分散體就是普通的乳液,有乳化劑,單體,水,中和劑。
二級(jí)分散體(有10%溶劑,單體,水,中和劑),二級(jí)分散體分子量比較低,需要加NC0固化劑
]]>測試工具:
測試方法:
1)切割工具刀刃垂直于樣板表面,刀口與樣板表面呈15-30度角作平行切割;
2)縱橫交錯(cuò)劃切各6條間距為2mm的劃線。在一個(gè)恒定運(yùn)動(dòng)下,保證所有劃線都約2cm長;
3)劃畢用軟刷輕輕刷去掉落的漆膜碎片;
4)將膠帶覆蓋并輕壓在切割格上,確認(rèn)與涂膜接觸良好,用橡皮壓實(shí)膠帶;
5)在90+/-30秒內(nèi),抓住膠帶尾段,以接近180度角的方向反向快速撕去膠帶;
6)目視檢查劃格區(qū)域,觀察涂料從素材或者底漆的脫漆狀態(tài);
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]]>*分為抑泡劑和破泡劑。抑泡劑主要是控制泡沫的產(chǎn)生并將產(chǎn)生了的泡沫消除,大多在涂料生產(chǎn)和使用過程中發(fā)揮作用;破泡劑主要是將產(chǎn)生的小氣泡由小變大,使氣泡膜逐漸變薄而自行破泡,此類助劑在涂料的整個(gè)過程中發(fā)揮作用.
1、表面活性劑的存在
2、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣泡
3、多孔隙底材內(nèi)的空氣自涂膜內(nèi)部上溢
消泡劑在泡沫體系中產(chǎn)生穩(wěn)定的表面張力不平衡,破壞發(fā)泡體系表面粘度和表面彈性。破泡分為三個(gè)過程:氣泡的再分布、膜厚的減薄和膜的破裂。
1、消泡劑的表面張力要小于涂料的表面張力
2、溶劑對(duì)消泡劑的溶解度越小越好。
3、消泡劑在涂料中要有良好的分散性
4、消泡劑不應(yīng)與涂料的成分發(fā)生反應(yīng)。
5、消泡劑應(yīng)有較高的滲透、擴(kuò)散系數(shù)。
6、消泡劑不影響最后產(chǎn)品性能
7、消泡劑不應(yīng)有異味
8、注意價(jià)格與性能的選擇
有機(jī)硅系消泡劑
非硅系消泡劑
氟改性消泡劑
]]>*流平助劑通過降低涂膜表面張力改善流動(dòng)方式獲得良好的涂膜外觀,部分特殊的助劑同時(shí)能提供滑爽、增硬、抗劃傷、防粘連的效果.
流平劑作用原理:
1、降低涂料與底材的表面張力,使涂料與底材具有良好的潤濕性,并且不致與引起縮孔的物質(zhì)之間形成表面張力梯度。
2、調(diào)整溶劑蒸發(fā)速度,降低粘度,改善涂料的流平性,延長流平時(shí)間。
3、在涂膜表面形成極薄的單分子層,以提供均勻的表面張力。
* 主要分類:
按成份分為:
有機(jī)硅系流平劑
丙烯酸酯流平劑
其它類型流平劑(氟改性流平劑、氟素表面活性劑,高沸點(diǎn)溶劑)
按功能分為:
長波流平劑
短波流平劑
按是否參與反應(yīng)分為:
非反應(yīng)型流平劑
反應(yīng)型流平劑
]]>酚醛樹脂:酚醛樹脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產(chǎn)品。
*優(yōu)點(diǎn):酚醛漆干燥快,漆膜光亮堅(jiān)硬、耐水性及耐化學(xué)腐蝕性好。
*缺點(diǎn):酚醛漆容易變黃,不宜制成淺色漆、耐候性不好。
*用途:用于防腐涂料、絕緣涂料、一般金屬涂料、一般裝飾性涂料等方面。
]]>*品種:包括氯醋共聚樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、偏氯乙烯、過氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡膠等品種。
*優(yōu)點(diǎn):主要是耐候、耐化學(xué)腐蝕、耐水、絕緣、防霉、柔韌性佳。
*缺點(diǎn):主要表現(xiàn)在耐熱性一般、不易制成高固體涂料、機(jī)械性能一般,裝飾性能差等方面。
*用途:主要用于工業(yè)防腐涂料、電絕緣涂料、磷化底漆、金屬涂料、外用涂料等方面。
]]>*品種:不飽和聚酯漆分為氣干性不飽和聚酯和輻射固化(光固化)不飽和聚酯兩大類。
*優(yōu)點(diǎn):是可以制成無溶劑涂料,一次涂刷可以得到較厚的漆膜,對(duì)涂裝溫度的要求不高,而且漆膜裝飾作用良好,漆膜堅(jiān)韌耐磨,易于保養(yǎng)。
*缺點(diǎn):是固化時(shí)漆膜收縮率較大,對(duì)基材的附著力容易出現(xiàn)問題,氣干性不飽和聚酯一般需要拋光處理,手續(xù)較為煩瑣,輻射固化不飽和聚酯對(duì)涂裝設(shè)備的要求較高,不適合于小型生產(chǎn)。
*用途:不飽和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金屬防腐等方面。
]]>*品種:①短油不干性醇酸樹脂(主要用于硝基漆、聚氨酯漆、 氨基和聚酯烤漆等)
②長油干性醇酸樹脂(用于自干醇酸漆)
*優(yōu)點(diǎn):醇酸漆具有價(jià)格便宜、施工簡單、對(duì)施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿堅(jiān)硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護(hù)性都比較好。
*缺點(diǎn):醇酸漆干燥較慢、涂膜不易達(dá)到較高的要求,不適于高裝飾性的場合。
*用途:醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭裝修的涂裝,一般金屬裝飾涂裝、要求不高的金屬防腐涂裝、一般農(nóng)機(jī)、汽車、儀器儀表、工業(yè)設(shè)備的涂裝等方面。
]]>*品種:主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。氨基烤漆主要由兩部分組成:其一為氨基樹脂,其二為羥基樹脂部分(主要有醇酸樹脂、聚酯樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等樹脂)。
*優(yōu)點(diǎn):氨基烤漆固化后的漆膜性能極佳,漆膜堅(jiān)硬豐滿,光亮艷麗,牢固耐久,具有很好的裝飾作用及保護(hù)作用。
*缺點(diǎn):對(duì)涂裝設(shè)備的要求較高,能耗高,不適合于小型生產(chǎn)。
*用途:主要用于汽車面漆、卷材、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設(shè)備的涂裝。
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