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2020-09-11T10:16:17+08:00

在水性涂料中，常常需要中和劑來調(diào)節(jié)體系的 pH 值。常用的中和劑有 TEA(三乙胺)、DMEA(二甲基乙醇胺)、 AMP-95(2-氨基甲基-1-丙醇)等，中和劑的揮發(fā)性和堿性的強弱很重要，一般來說氨水不適宜用來中和水性樹脂，因為一方面氨水揮發(fā)太快，體系不穩(wěn)定;另一方面氨水中和后的樹脂對顏填料的潤濕性較差。

如果最終的涂料常溫干燥，可用三乙胺來中和;
如果需要在 80 °C左右強制干燥，可用二甲基乙醇胺來中和;
如果在120 °C或以上溫度干燥，則可用 AMP-95 或其他胺來中和。

水性羥基丙烯酸樹脂一級分散體，二級分散體的區(qū)別

2020-09-10T09:26:50+08:00

合成方法不同：
一級分散體也就是通常講的乳液是由自由基乳液方法獲得的水分散體；

二級分散體通常講是由自由基溶液聚合方法合成，并經(jīng)水分散后獲得二級分散體；
是否含有乳化劑：

一級分散體乳液含有乳化劑；

二級分散體通常不含有乳化劑，屬自乳化化；
是否含有溶劑

一級分散體為乳液聚合在水中分散，一般不含溶劑；

二級分散體因為是溶液聚合，所以通常含有溶劑；
分子量不同：

一級分散體乳液聚合通常獲得的聚合物分子量較大，可以用于單組分成膜；

二級分散體為溶液聚合獲得的，其分子量相對較小，很難獲得較高分子量的聚合物
干性與豐滿度不同：

一級分散體分子量大，粒徑大，低羥能夠單獨成膜，成膜快，但豐滿度不夠好

二級分散體分子量小，粒徑小，中高羥，干性慢，豐滿度高，物性好。

一級分散體一般為乳液樹脂，樹脂顆粒較大，做配方要多加幾個點成膜助劑幫助成膜，搭配水性異氰酸酯固化劑（比如科思創(chuàng) 2655固化劑），成膜后干的快，漆膜流平光澤豐滿度一般。

?二級分散體一般樹脂顆粒較小，呈半透明狀，成膜性要好于一級分散體，但是干的相對要慢，漆膜流平、光澤、豐滿度都要優(yōu)有一級分散體。

另外，遇到一些低羥2.0以下的一級分散體，干的快，但是豐滿度不夠。高羥4.0左右的二級分散體，干的慢，漆膜光澤豐滿度OK。一般不建議2者拼加使用，這樣會造成高羥4.0樹脂做的優(yōu)秀漆膜性能下降，不能簡單理解為2只樹脂拼加后，光澤豐滿度下降一點，但是干性提高，成本也下降（部分高羥樹脂用低成本的低羥樹脂取代，同樣搭配的固化劑2655 也會減少用量）。2只樹脂乳液顆粒大小不一樣，另外可能也會出現(xiàn)不相容的情況，光澤比2只樹脂各自單獨做，都會低的情況。

水性涂料，即要追求干性，又要追求高光豐滿度是比較矛盾的。最好是選擇單一的水性樹脂，來調(diào)整配方，達到所要做的漆膜性能要求和施工要求。

一級分散體就是普通的乳液，有乳化劑，單體，水，中和劑。

二級分散體(有10%溶劑，單體，水，中和劑)，二級分散體分子量比較低，需要加NC0固化劑

涂料性能測試--附著力

2015-07-11T19:58:39+08:00

測試工具:

百格刀
劃格器
膠帶(3M 250)
橡皮擦
毛刷

測試方法:

1)切割工具刀刃垂直于樣板表面，刀口與樣板表面呈15-30度角作平行切割;

2)縱橫交錯劃切各6條間距為2mm的劃線。在一個恒定運動下，保證所有劃線都約2cm長;

3)劃畢用軟刷輕輕刷去掉落的漆膜碎片;

4)將膠帶覆蓋并輕壓在切割格上，確認與涂膜接觸良好,用橡皮壓實膠帶;

5)在90+/-30秒內(nèi)，抓住膠帶尾段，以接近180度角的方向反向快速撕去膠帶;

6)目視檢查劃格區(qū)域，觀察涂料從素材或者底漆的脫漆狀態(tài);

涂料:消泡劑

2015-06-14T14:19:53+08:00

＊分為抑泡劑和破泡劑。抑泡劑主要是控制泡沫的產(chǎn)生并將產(chǎn)生了的泡沫消除,大多在涂料生產(chǎn)和使用過程中發(fā)揮作用;破泡劑主要是將產(chǎn)生的小氣泡由小變大,使氣泡膜逐漸變薄而自行破泡,此類助劑在涂料的整個過程中發(fā)揮作用.

一、泡沫的產(chǎn)生：

1、表面活性劑的存在

2、化學反應產(chǎn)生氣泡

3、多孔隙底材內(nèi)的空氣自涂膜內(nèi)部上溢

二、消泡機理：

消泡劑在泡沫體系中產(chǎn)生穩(wěn)定的表面張力不平衡，破壞發(fā)泡體系表面粘度和表面彈性。破泡分為三個過程：氣泡的再分布、膜厚的減薄和膜的破裂。

三、消泡劑的應用條件：

1、消泡劑的表面張力要小于涂料的表面張力

2、溶劑對消泡劑的溶解度越小越好。

3、消泡劑在涂料中要有良好的分散性

4、消泡劑不應與涂料的成分發(fā)生反應。

5、消泡劑應有較高的滲透、擴散系數(shù)。

6、消泡劑不影響最后產(chǎn)品性能

7、消泡劑不應有異味

8、注意價格與性能的選擇

四、消泡劑的主要類型：

有機硅系消泡劑

非硅系消泡劑

氟改性消泡劑

涂料-流平劑

2015-06-14T14:19:34+08:00

＊流平助劑通過降低涂膜表面張力改善流動方式獲得良好的涂膜外觀,部分特殊的助劑同時能提供滑爽、增硬、抗劃傷、防粘連的效果.

流平劑作用原理：

1、降低涂料與底材的表面張力，使涂料與底材具有良好的潤濕性，并且不致與引起縮孔的物質(zhì)之間形成表面張力梯度。

2、調(diào)整溶劑蒸發(fā)速度，降低粘度，改善涂料的流平性，延長流平時間。

3、在涂膜表面形成極薄的單分子層，以提供均勻的表面張力。

＊主要分類:

按成份分為:

有機硅系流平劑

丙烯酸酯流平劑

其它類型流平劑（氟改性流平劑、氟素表面活性劑,高沸點溶劑）

按功能分為:

長波流平劑

短波流平劑

按是否參與反應分為:

非反應型流平劑

反應型流平劑

涂料-酚醛樹脂

2015-06-14T14:19:18+08:00

酚醛樹脂：酚醛樹脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產(chǎn)品。

*優(yōu)點：酚醛漆干燥快，漆膜光亮堅硬、耐水性及耐化學腐蝕性好。

*缺點：酚醛漆容易變黃，不宜制成淺色漆、耐候性不好。

*用途：用于防腐涂料、絕緣涂料、一般金屬涂料、一般裝飾性涂料等方面。

涂料-乙烯樹脂

2015-06-14T14:19:01+08:00

＊品種：包括氯醋共聚樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、偏氯乙烯、過氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡膠等品種。

＊優(yōu)點：主要是耐候、耐化學腐蝕、耐水、絕緣、防霉、柔韌性佳。

＊缺點：主要表現(xiàn)在耐熱性一般、不易制成高固體涂料、機械性能一般，裝飾性能差等方面。

＊用途：主要用于工業(yè)防腐涂料、電絕緣涂料、磷化底漆、金屬涂料、外用涂料等方面。

涂料-不飽和聚酯樹脂

2015-06-14T14:18:43+08:00

*品種：不飽和聚酯漆分為氣干性不飽和聚酯和輻射固化（光固化）不飽和聚酯兩大類。

*優(yōu)點：是可以制成無溶劑涂料，一次涂刷可以得到較厚的漆膜，對涂裝溫度的要求不高，而且漆膜裝飾作用良好，漆膜堅韌耐磨，易于保養(yǎng)。

*缺點：是固化時漆膜收縮率較大，對基材的附著力容易出現(xiàn)問題，氣干性不飽和聚酯一般需要拋光處理，手續(xù)較為煩瑣，輻射固化不飽和聚酯對涂裝設備的要求較高，不適合于小型生產(chǎn)。

*用途：不飽和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金屬防腐等方面。

涂料-醇酸樹脂

2015-06-14T14:18:24+08:00

*品種：①短油不干性醇酸樹脂（主要用于硝基漆、聚氨酯漆、氨基和聚酯烤漆等）

②長油干性醇酸樹脂（用于自干醇酸漆）

＊優(yōu)點：醇酸漆具有價格便宜、施工簡單、對施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好。

＊缺點：醇酸漆干燥較慢、涂膜不易達到較高的要求，不適于高裝飾性的場合。

＊用途：醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭裝修的涂裝，一般金屬裝飾涂裝、要求不高的金屬防腐涂裝、一般農(nóng)機、汽車、儀器儀表、工業(yè)設備的涂裝等方面。

涂料-氨基樹脂

2015-06-14T14:18:00+08:00

*品種：主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。氨基烤漆主要由兩部分組成：其一為氨基樹脂，其二為羥基樹脂部分（主要有醇酸樹脂、聚酯樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等樹脂）。

*優(yōu)點：氨基烤漆固化后的漆膜性能極佳，漆膜堅硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護作用。

*缺點：對涂裝設備的要求較高，能耗高，不適合于小型生產(chǎn)。

*用途：主要用于汽車面漆、卷材、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設備的涂裝。